Produktegenskaber
1.Høj styrke og slidstyrke
Skal bære vægten af produkter og saggers samt kontinuerligt tryk fra drivsystemet. Kræver høj bøjningsstyrke ved rum og høje temperaturer med en slidbestandig overflade til at modstå friktion mod ovnstyreskinner.
2. Fremragende ildfasthed og høj-temperaturstabilitet
Driftstemperaturen varierer generelt fra 1400 grader til over 1700 grader. Kræver høj ildfasthed under belastning, ingen deformation eller krybning under langvarig-brug med høj-temperatur.
3. God modstand mod termisk stød
Tåler alvorlige temperaturforskelle mellem brændings- og kølezoner, modstår hurtig opvarmning og afkøling uden revner eller afskalning.
4.Høj dimensionel stabilitet og lav krybning
Minimal dimensionsændring under høj temperatur og mekanisk belastning, forhindrer fastklemning eller beskadigelse af ovnen forårsaget af ekspansion eller sammentrækning.
5. God kemisk korrosionsbestandighed
Modstår erosion fra flygtige materialer og atmosfæriske gasser (oxiderende, reducerende), holder skubbepladens overflade ren og undgår produktkontamination.
6.Tilpasning og strukturel optimering
Størrelser og former kan tilpasses efter ovndimensioner og sintringsprocesser. Nogle skubbeplader er designet med riller på overfladen for at forbedre luftcirkulationen og sikre mere ensartet opvarmning af saggers.
Ansøgninger
Med fordelene ved kontinuitet, automatisering og kontrollerbar atmosfære er skubbepladeovne meget udbredt i forskellige-avancerede produktionsområder:
1.Sintring af lithium batteri katode materialer
En af de hurtigst-voksende applikationer. Anvendes til sintring af katodeaktive materialer såsom lithiumcoboltoxid, ternære materialer med højt-nikkelindhold og lithiumjernphosphat. Skubbeplader skal have høj renhed og korrosionsbestandighed under høj-temperatur oxiderende atmosfære for at sikre materialets renhed og elektrokemisk ydeevne.
2. Elektronisk keramik og magnetiske materialer
Anvendes til sintring af præcisions elektroniske komponenter inklusive MLCC'er, varistorer, termistorer og bløde ferriter. Præcis styring af atmosfære og temperaturprofil opfylder kravene til højtydende elektroniske materialer.
3.Special keramik og funktionel keramik
Velegnet til sintring af-højtydende keramik, såsom strukturel keramik, piezoelektrisk keramik, halvlederkeramik, keramiske skæreværktøjer og slidbestandigt-keramik, der er i stand til at behandle komplekse-formede og høj-præcisionsprodukter.
4. Sjældne jordarter og fluorescerende materialer
Anvendes til sintring af sjældne jordarters fosfor, normalt under beskyttende atmosfære for at forhindre oxidation af sjældne jordarters elementer og sikre lyseffektivitet.
5. Traditionel keramik og ildfaste materialer
Bruges også til brænding af-husholdningskeramik af høj kvalitet, sanitetsartikler, fliser og ildfaste materialer, hvilket muliggør effektiv og{1} energibesparende kontinuerlig produktion.
Produktparametre
|
Punkt |
Enhed |
Typisk værdi |
|
Hovedkrystalfase |
- |
Korund (-Al₂O₃) |
|
Al₂O₃Tilfreds |
% |
Større end eller lig med 95 / Større end eller lig med 99 |
|
Bulkdensitet |
g/cm³ |
Større end eller lig med 3,40 |
|
Tilsyneladende porøsitet |
% |
Mindre end eller lig med 14 |
|
Koldbøjningsstyrke |
MPa |
Større end eller lig med 60 |
|
Kold trykstyrke |
MPa |
Større end eller lig med 800 |
|
Ildfasthed under belastning |
grad |
Større end eller lig med 1650 |
|
Max arbejdstemperatur |
grad |
1600 |
|
Koefficient for lineær termisk udvidelse (RT ~ 1000 grader) |
/K |
7.0×10⁻⁶ – 8.0×10⁻⁶ |
|
Termisk stødmodstand (1100 grader ↔ slukning af vand) |
cyklusser |
Større end eller lig med 25 |
Emballage
Tilpasset efter kundens krav
Virksomhedens fordele
Siden 2004 har Shandong Leepu New Material Technology Co., Ltd. været en betroet partner i aluminiumoxidindustrien med speciale i hvidt smeltet aluminiumoxid, lavt-natrium WFA og brændt aluminiumoxid.
One-Stop integreret kæde:Fra smeltning til mikro-pulverproduktion sikrer vores ISO 9001-certificerede facilitet ende-kvalitetskontrol.
Premium produkter:Vores WFA har høj densitet og perfekt partikelform til ildfaste-lag. Vores brugerdefinerede calcinerede aluminiumoxid, produceret i avancerede ovne, driver industrier fra keramik til halvlederemballage.
Innovationsdrevet:Vi har nationale opfindelsespatenter og proprietære teknologier, hvilket garanterer førende-ydeevne.
Massiv kapacitet:Vores store-produktionskapaciteter er designet til at imødekomme globale-volumenkrav uden besvær.
Markedsleder:Leepu betjener store regioner i hele Kina og ekspanderer globalt og kombinerer stærk konkurrenceevne med en lovende fremtid.
Vælg Leepu for kvalitet, skala og innovation.
FAQ
Q: Hvilke materialer er tilgængelige til skubbeplader?
A: Vi tilbyder et udvalg, herunder High-Aluminiumoxid, Mullite, Corundum-Mullite, Silicium Carbide (SiC) og Cordierite, skræddersyet til specifikke temperaturområder og atmosfæriske forhold.
Spørgsmål: Hvad er modstandsdygtigheden over for termisk stød?
A: Afhængigt af materialet (f.eks. Cordierite eller SiC) kan vores plader modstå hurtige temperaturændringer uden at revne, hvilket sikrer stabilitet i kontinuerlige tunnelovne.
Q: Hvordan minimerer du slid og slid?
Sv: Vi bruger råmaterialer med høj-hårdhed og optimerer overfladeglatheden for at reducere friktionen mod ovnskinner og andre plader, hvilket forlænger levetiden betydeligt.
Q: Kan du producere brugerdefinerede størrelser og riller?
A: Absolut. Vi fremstiller brugerdefinerede dimensioner, tykkelser og rillemønstre (til luftcirkulation eller produktpositionering) for at matche dit specifikke ovnmøbeldesign.
Q: Hvad er den typiske leveringstid for erstatningsordrer?
A: Standardstørrelser er ofte på lager til omgående forsendelse. Tilpassede ordrer kræver typisk 3-5 uger til produktion og kvalitetskontrol.
Populære tags: skubbeplade, Kina skubbepladeproducenter, leverandører, fabrik
